水上服務(wù)區(qū)船舶含油污水接收設(shè)施配置要求

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接收模式

接收設(shè)施

設(shè)施配置要求

固定設(shè)施接收

含油污水接收桶、接收柜

數(shù)量≥2個，每個容積≥1m3

注：

1) 接收設(shè)施應(yīng)當(dāng)滿足6.3的技術(shù)要求。

2）接收到的油污水應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定委托有相應(yīng)資質(zhì)的機構(gòu)進行轉(zhuǎn)運和處置

水上服務(wù)區(qū)經(jīng)營或者管理單位應(yīng)配置船舶含油污水接收設(shè)施，根據(jù)企業(yè)自身條件選擇船舶含油污水接收模式，并參照表要求配置接收設(shè)施。對接收到的船舶含油污水應(yīng)當(dāng)按相關(guān)規(guī)定要求委托有相應(yīng)資質(zhì)機構(gòu)進行轉(zhuǎn)運和處置。

6.3船舶含油污水接收設(shè)施

6.3.1船舶含油污水接收桶應(yīng)滿足《包裝容器復(fù)合式中型散裝容器》（GB/T 19161）的要求（詳見附件4）。

附件4：船舶含油污水接收桶要求

密封墊圈應(yīng)采用不受復(fù)合式中型散裝容器內(nèi)裝物腐蝕的材料制造。
塑料內(nèi)容器應(yīng)使用高分子量高密度聚乙烯為主要原料，可加入適當(dāng)?shù)奶砑觿?。材料?yīng)有足夠的沖擊韌性、拉伸強度、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性和充分的抗老化性能，并考慮低溫性能。在正常運輸條件下，所裝物質(zhì)的任何滲透不應(yīng)構(gòu)成危險。使用者應(yīng)注意內(nèi)裝物與塑料內(nèi)容器的化學(xué)相容性。
復(fù)合式中型散裝容器可以根據(jù)需要配置減壓裝置，以防止使用過程中內(nèi)壓過大導(dǎo)致內(nèi)容器破裂。
塑料內(nèi)容器應(yīng)無砂眼、無塑化不良，外壁應(yīng)光潔，口部平整，飛邊修光。氣泡不多于兩個，泡徑不大于2mm，泡間距大于50mm，氣泡不在螺紋處和底部。雜質(zhì)長度不大于4mm，不穿透容器壁，分散分布。容器內(nèi)應(yīng)清潔干燥、無雜物。
鋼質(zhì)外框架外形應(yīng)規(guī)整，焊接點無脫落、無毛刺及嚴(yán)重機械損傷，無明顯凹癟或凸臺。鍍鋅層或油漆層應(yīng)平整光滑，無氣泡、起皺和脫皮等缺陷。
各項部件的裝配方式在使它們在塑料內(nèi)容器與鋼質(zhì)外框架之間的聯(lián)接允許有相對伸縮或移動的情況下不應(yīng)受到損壞。
塑料內(nèi)容器對稱部位壁厚比及最小壁厚，應(yīng)符合下表規(guī)定。

對稱部位壁厚比及最小壁厚

項目	設(shè)計規(guī)格
公稱容量/L	820	1000	1200
對稱部位壁厚比 ≤	1.3:1
最小壁厚/mm ≥	1.5

8.容器性能試驗的要求應(yīng)符合下表的規(guī)定

性能要求

序號	試驗項目	性能要求
1	底部提升試驗	內(nèi)裝物無損失，沒有影響安全運輸?shù)淖冃?/p>
2	頂部提升試驗	內(nèi)裝物無損失，沒有影響安全運輸?shù)淖冃?/p>
3	堆碼試驗	內(nèi)裝物無損失，沒有影響安全運輸?shù)淖冃?/p>
4	氣密試驗	不泄露
5	液壓試驗	不滲漏，沒有影響安全運輸?shù)淖冃?/p>
6	跌落試驗	內(nèi)裝物無損失，跌落試驗后的樣品應(yīng)能安全進行救援運輸或處置。跌落后有少量內(nèi)裝物從封口滲漏，只要無進一步滲漏，應(yīng)判為合格
7	振動試驗	無泄漏和破裂。除此之外，結(jié)構(gòu)部件還須無破損或失靈，如開焊或緊固件失靈